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日本旭化成PA66：
供应PA66 日本旭化成 1300S 注塑级，接插件、扎带绑带料，高韧性。
供应PA66 日本旭化成 1300G 注塑级,30%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成 13G30 注塑级,30%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成 13G50 注塑级,50%加纤增强。
供应PA66 日本旭化成1402G 高强度和刚性，玻纤增强33%
供应PA66 日本旭化成1402S 注塑级，好的热稳定性。
供应PA66 日本旭化成93G33高强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。
供应PA66 日本旭化成90G33 高强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。
供应PA66 日本旭化成90G50 高强度和刚性，玻璃纤维含量为50%，
供应PA66 日本旭化成90G55 高强度和刚性，玻璃纤维含量为55%，
供应PA66 日本旭化成14G25 加纤25%增强，注塑级抗疲劳性
供应PA66 日本旭化成14G33加纤33%增强，注塑级，高强度
供应PA66 日本旭化成54G33加纤33%增强，注塑级，耐抗冲击性
供应PA66 日本旭化成53G33加纤33%增强，注塑级，高强度高刚性
供应PA66 日本旭化成FR370 阻燃V0,注塑级，好的防火原料
PA66加工工艺
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑
件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。